使用工業(yè)內(nèi)窺鏡對工業(yè)設(shè)施進行定期檢查、以便及時發(fā)現(xiàn)并處理缺陷，是一種極具價值的預防性維護方案，可以有效減少設(shè)備的故障率，節(jié)省維修成本。預防性維護需要準確評估缺陷的狀態(tài)和對正常工作的影響，這要求工業(yè)內(nèi)窺鏡提供可靠的測量數(shù)據(jù)。韋林三維立體測量工業(yè)內(nèi)窺鏡，是做好預防性維護的重要助手。

工作原理：韋林三維立體測量工業(yè)內(nèi)窺鏡搭載業(yè)內(nèi)更為先進的測量技術(shù)，能夠在測量過程中對被檢測表面輪廓進行重構(gòu)，并形成 3D 點云圖，從而從三維空間的角度為檢測人員提供了對二維平面測量過程的驗證機會，通過立體的全方位觀察，避免選點失誤引發(fā)的測量偏差，進一步提升測量結(jié)果的準確性。

核心技術(shù)：

1. 單物鏡相位掃描三維立體測量技術(shù)：融合了計算機的三維輪廓檢測及其重構(gòu)技術(shù)，通過投射相位光柵主動獲取被檢測表面的三維數(shù)據(jù)信息、并根據(jù)每個點的三維坐標生成3D點云圖。該技術(shù)使用專用的相位掃描三維立體測量鏡頭，具有大視野和單視窗顯示的特點，因此可同時承擔觀測任務，具有無需換鏡頭發(fā)現(xiàn)缺陷就地測量的優(yōu)勢，提高內(nèi)窺檢測效率；而且還具有可測量超大缺陷、測量方法豐富的優(yōu)點（請參考：韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡的測量方法竟然有這么多種！）。

2. 雙物鏡三維立體測量技術(shù)：保留普通雙物鏡測量技術(shù)原有特點的同時，采用“普通雙物鏡測量鏡頭+新算法及校準處理技術(shù)”實現(xiàn)3D點云成像的技術(shù)，為檢測人員提供實時、直觀的測量驗證手段。

產(chǎn)品介紹：韋林三維立體測量工業(yè)內(nèi)窺鏡有兩個系列產(chǎn)品，具體說明如下。

1. XLG4-MViQ：Everest Mentor Visual iQ 系列產(chǎn)品不僅支持比較測量和普通雙物鏡測量，而且還可搭載上面介紹的兩種三維立體測量技術(shù)；

2. Everest Mentor Flex：該系列產(chǎn)品在比較測量和普通雙物鏡測量的基礎(chǔ)上，于2023年新增了對雙物鏡三維立體測量技術(shù)的支持。

韋林三維立體測量工業(yè)內(nèi)窺鏡，可構(gòu)建并還原缺陷部位的三維數(shù)學模型，有助于對缺陷的準確研判，降低缺陷測量誤差概率，用更準確的測量數(shù)據(jù)助力預防性維護的實施，幫助企業(yè)實現(xiàn)安全和效益的雙重優(yōu)化。咨詢3D測量內(nèi)窺鏡：010-84991572。

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